— Искусство бурения земли, бывшее еще, можно сказать, в колыбели в начале XIX столетия, во второй половине получило такое развитие и усовершенствование, что с помощью его представилось возможным пробурить величайшие в мире тоннели: Сент-Готтардский, длиной 14 верст, Монт-Сениский — 11½ верст, Сент-Бернардский — 12½ верст и т. д. и достигнуть глубины в вертикальных скважинах земли, например в Шперенберге в Пруссии, 4100 футов. Вот те пределы, до которых в настоящее время достигли энергия и изобретательность человека. В последние 15—20 лет все системы прежние и изобретенные новые (щитовая) получили весьма значительные усовершенствования, а в особенности алмазное Б.; американское: канатное и на деревянных штангах с ножницами, равно ударное и вращательное при бурении тоннелей. Алмазным бурением возможно в настоящее время вести скважины до 12 дюймов диаметром, вследствие усовершенствования трубчатого бура с алмазной коронкой. Американские системы бурения подняли свою производительность через увеличение веса ударного инструмента. Для выбора в данном случае той или другой из нижеописанных систем бурения можно руководствоваться следующими правилами, предложенными инженером Фауком.

1) Для совершенно мягких, но не обваливающихся грунтов, при глубине до 100 саженей и при малом диаметре, следует употреблять обыкновенный бур на штангах.

2) Для тех же пород, но на большую глубину, следует применять ударную систему Фовеля с чисткой скважины водой.

3) Для песчано-глинистых пород можно предложить вращательный, затем ударный способ Б. с промывкой водой и опущением обсадных труб.

4) Для немного твердых, не обваливающихся грунтов, при средней величины диаметре — Б. с ножницами на канате или на деревянных штангах.

5) При грунтах средней и большой твердости и таких же диаметрах скважин — алмазное Б.

6) Для скважин больших диаметров, при часто изменяющихся напластованиях, употребить свободно падающий инструмент: а) для ручного Б. — обыкновенный Фабиана; б) для парового Б. — автоматически действующий прибор с большим подъемом ударного инструмента, и в) для малых диаметров Фабиановский инструмент с отбоем рычага и паровым двигателем.

Все системы Б. можно разделить на две большие группы: A) вращательное и B) ударное; как то, так и другое может производиться ручным и машинным способом. Какова бы ни была система Б. и к какой бы она группе ни принадлежала, приготовительные работы к Б. всегда будут одни и те же. Работы эти состоят в устройстве буровой башни и установке направляющей трубы в том месте, где будет производиться Б. скважины. Буровая башня (так называется постройка в виде усеченной пирамиды, обыкновенно деревянная) возводится над буровой скважиной для помещения в ней рабочих и разного рода приспособлений для производства Б. Буровые башни бывают открытые и закрытые, т. е. обшитые досками для защиты от дождя и ветра. При ручном Б. на довольно значительную глубину, до 50 саженей и даже более, ограничиваются треногами, ведя работу на открытом месте. В буровой башне устраивается деревянный станок, называемый буровым. В этом станке устанавливается рычаг, или балансир, для подъема ударного прибора, ременные шкивы, принимающие движущую силу от локомобиля, канатные барабаны, шестерни, зубчатые колеса, приборы для регулирования длины буровых штанг во время работы, насосы и т. д. Устройство бурового станка для каждой системы Б. бывает различно, но в общем разнится мало. В Баку на Кавказе, где применены почти все системы Б., исключая алмазную, в большом употреблении буровой станок Ленца, как самый практичный.

Буровой станок Ленца

Паровая машина посредством ремня (a) приводит в движение деревянное колесо B и вал b, на который навивается цепь, перекинутая через блок C, которая имеет на своем конце крюк для подымания и опускания штанг и др. приспособлений. Во время поднятия или опускания штанг рычаг или балансир отодвигается немного назад. Когда в скважину опущены все штанги и приборы, то рычаг выдвигают вперед, чем подвесное на нем кольцо приводится к середине скважины; в таком положении его оставляют, соединяя конец рычага со штангой, выходящей из скважины, посредством уравнительного прибора G (см. Буровые инструменты). Затем цепь свивают с вала b и ремень d надвигают на колесо K, сообщающее рычагу D качательное движение посредством кривошипа j и штанги l, и на колесо A, насаженное на тот же вал b, по другую сторону, за колесом B, на чертеже не видное. Вот все устройство по передаче движения бурового станка Ленца. Когда скважину надо очистить, то отодвигают рычаг, как это делали раньше, вынимают из скважины все штанги с долотом и посредством каната, перекинутого через блок c₂ и навернутого на вал b₁, вращающийся вместе с колесом B₁, опускают в скважину желонку (см. Буровые инструменты) или черпак. Колесо B₁ приводится в движение трением с колесом B, для чего посредством рычага m оно может быть по произволу придвигаемо и отодвигаемо от колеса Б. Для регулирования качаний рычага (балансира) на другом его конце привешивают груз, который по мере удлинения штанг должен увеличиваться настолько, чтобы вес всех спущенных в скважину штанг уравновешивался бы грузом противовеса. Шкивы для подъемных канатов надо, по возможности, отодвигать один от другого, чтобы потом при работе крюки, вертлюги и проч. не задевали один за другой. Канаты для глубоких скважин следует употреблять плоские, так как при навивке их не бывает вовсе толчков, так вредно действующих при соскакивании во время навивки. Одновременно с постройкой башни и устройством бурового станка приступают к установке в скважине направляющей трубы (матицы). Для этого в том месте, где будет скважина, роют колодезь глубиной от 7 до 20 футов, смотря по тому, на какой глубине встретится твердый грунт, на котором можно установить матицу. Она делается из чугуна, дерева или железа, значительно большего диаметра, чем скважина, и должна быть установлена вертикально по отвесу, и с таким расчетом, чтобы середина ее находилась на отвесной линии, проходящей через точку привеса бурового инструмента к рычагу станка. Когда матица установлена и устройство башни и станка окончено, тогда можно приступить к бурению.

Бурение, как сказано выше, разделяется на 2 группы, а именно:

A) Вращательная система бурения бывает ручная и машинная. Первая употребляется для разведки грунтов, для строительного дела на небольшую глубину, до 10 саженей — и тогда для этого выгодно употреблять ручной бур, изобретенный горным инженером С. Войславом, описанный под названием Бур ручной (см. это слово). Ручной способ вращательного бурения — самый обыкновенный и вместе с тем самый старинный, и если он применен к грунтам мягким или даже и средней плотности, но однообразно расположенным, и если буровая скважина небольшого диаметра и стенки не обсыпаются, то работа производится успешно и стоит недорого, так как употребляемые для сего инструменты весьма просты и дешевы. В прежнее время, когда для очистки инструмента и скважины требовалось каждый раз вынимать его, работа шла тихо, стоила непомерно дорого и поэтому не имела более широкого применения. Для наглядности возьмем, например, буровую работу на глубине 15 саженей и посмотрим, сколько нужно было времени для поднятия лишь за один раз всех штанг и бурового инструмента. Положим, что среднее время, нужное для развинчивания и поднятия одной саженной штанги, равно 5 минутам, следовательно, для вынимания инструмента с глубины 15 саженей потребуется время в 15 раз большее, т. е. 75 минут или 1 час 15 минут. Кроме потери времени, от постоянного развинчивания и свинчивания штанг, происходит порча винтового нареза на них, а также и частые обвалы стенок скважины. Все это настолько делало работу затруднительной и дорогостоящей, что приискание лучшего способа бурения занимало всех лиц, близко стоящих к этого рода работам.

В начале сороковых годов французский инженер Фовель (Fauvelle) начал употреблять для бурения полые штанги и накачивать и нагнетать в них воду, которая, по мере углубления бура, подымалась обратно кверху между стенками его и скважины, унося с собой землю, осколки пород каменистых, грязь и проч. Это изобретение составило эру в буровой технике. При таком устройстве не может быть никогда скопления грязи на дне скважины и надобности в подъеме инструмента, а потому можно безошибочно утверждать, что этим изобретением Фовеля трудность бурения уменьшилась на девять десятых. Бур Фовеля, кроме описанных выше преимуществ, имеет и то важное значение, что одинаково свободно действует как на небольшой, так и на весьма значительной глубине. Опыты, произведенные при применении этого бура, показали, что производство работ обошлось в 15 раз дешевле, чем посредством бура старого образца. При всех своих достоинствах бур Фовеля имеет тот недостаток, что не может быть употреблен везде с одинаковой выгодой, так как не везде имеется вода в достаточном количестве для его действия. Несмотря на это, он все-таки остается до настоящего времени самым лучшим буровым инструментом во всех ныне существующих системах бурения при производстве работ по сверлению, как вертикальных, так и горизонтальных скважин.

Работы по бурению на сплошных штангах обыкновенным буравом или ложкой (резак) производятся так: сначала на глубину одной сажени ввинчивание бурава производится особым штанговым ключом, поворачивая слева направо и наблюдая, чтобы тотчас, как только бурав или ложка наполнятся выбуренной землею доверху, что бывает после углубления бура на 14—15 дюймов, вынимать их, дабы не засасывался инструмент. Для дальнейшего углубления навинчиваются штанги, которые подымаются и опускаются на блоке, подвешенном к треноге. Крюк, которым захватываются штанги, подвешен или соединен с канатом вертлюгом, для свободного поворота в обе стороны подвешенных к нему штанг. Крюк этот, имеющий форму вилки, для предупреждения соскальзывания штанг запирается крючками. Подъем штанг и опускание производится лебедкой, к которой приставляется двое рабочих.

На Кавказе, в Баку, при всех системах начинают бурение ручным способом посредством особых цилиндрических открытых или закрытых буров (см. Буровые инструменты). Первые употребляются в грунтах глинистых и вязких, а вторые в сыпучих, как песок. Эти буры очень употребительны, так как ими вместе производится и очистка скважины. Бурение этими инструментами производят на довольно большую глубину, если грунт мягкий; но глубина эта не должна превышать 150 или 200 футов (что зависит от твердости проходимых пород), так как при большей глубине происходит скручивание штанг и их поломка. Для начала же бурения на небольшую глубину прием этот очень практичен.

При бурении скважин для разведок грунта и других надобностей в местах, где бур проходит по слоям сыпучего и водянистого песка или ила, необходимо укреплять в этих местах стенки скважины, что и делается посредством опускания железных труб диаметра меньшего, чем скважина отверстия. При бурении же отверстия для добывания соли или нефти, одновременно с началом бурения опускают и обсадные железные трубы. Трубы эти делают из листового железа в 1/8 до 3/1 6 дюйма толщиной, длиной 5 футов и соединяются заклепками. Опускание труб составляет весьма важную часть бурения. Для того, чтобы трубы опускались свободно, имеется расширитель (см. Буровые инструменты), который опускается впереди трубы вместе с буром и расширяет скважину на 1½ или 2 дюйма вокруг труб. Несмотря на это, на значительной уже глубине вследствие трения их об стены скважины, которые часто обсыпаются, трубы не могут опускаться от собственного веса, а нужно употреблять для этого усилие в виде домкратов или гидравлических прессов с силой от 10 до 15 тонн.

Самое простое укрепление буровых скважин производится посредством конических труб, в которых верхний диаметр немногим больше нижнего, и в этом месте они соединяются заклепками, число которых в каждом ряду равно числу дюймов диаметра труб, например при 4 дюймах труба склепывается 8 заклепками. Бурение на пустотелых штангах с промывкой скважин водой производится ручным и машинным способом. В обоих случаях наконечником бывает трубчатый бур со стальной или алмазной коронкой; первый применяется к грунтам мягким, а второй к твердым. Для вращения труб при ручном бурении употребляется зажим с ручками (см. Буровые инструменты), который прикрепляется к трубам и трубчатыми рычагами, надеваемыми на ручки, приводится во вращательное движение подобно тому, как и на сплошных штангах. При горизонтальных буровых скважинах вращательное движение буру сообщается посредством колеса с ручками. Работа производится беспрерывно, до совершенного заполнения породой трубчатого бура, причем насос должен быть постоянно в действии, дабы буровая грязь не могла оседать и засасывать инструмент. В последнее время при бурении в мягких породах применяют расширитель для расширения скважин под предохранительными трубами. Для опускания труб надавливают на них винтовыми или гидравлическими прессами, для чего на резьбу трубы навинчивают чугунный наконечник с двумя по сторонам отверстиями, через которые проходят винты пресса; третье отверстие для пропуска воды. Для бурения в породах твердых употребляется трубчатый бур с алмазами. Первое применение алмазов для бурения сделано было Лешотом в Швейцарии; затем способ этот значительно усовершенствован в Америке и в последнее время английским капитаном Бомоном. Усовершенствования относятся к буровым станкам, штангам и алмазной коронке. Преимущество этой системы бурения заключается в большой быстроте работы и в том, что выбуренные породы вынимаются в виде столбиков, кусков порядочной длины, по которым не только можно различать изменения в напластовании, но и угол падения. При бурении этого рода углубляются зараз до 15 футов, т. е. до полного заполнения бура породой, если последняя это позволяет. Так как трубчатый бур с алмазной коронкой должен иметь более быстрое вращательное движение, чем со стальной, то он приводится в движение паровой машиной, как насос, накачивающий воду. Для горизонтального вращательного бурения имеются особые гидравлические буровые машины, посредством которых уже пробуравлено столько замечательных по своей длине туннелей, как Сен-Готтардский, Сен-Бернардский и у нас Сурамский на Кавказе (см. Буровые инструменты).

Способ производства работ буровыми машинами по прорытию туннелей состоит в известных общих приемах, практиковавшихся при буровых работах подобного рода за границей и у нас в России, независимо от тех особенностей, которые могут встретиться в каждом отдельном случае. Для подобного рода работ обыкновенно прежде всего избирается система буровой машины, и когда таковая выбрана, то приступают вначале к бурению ручным способом, если не желают терять время, пока все приспособления к машинному бурению будут окончены. Затем к месту бурения укладываются два рельсовых пути и ведутся по длине будущего туннеля, удлиняясь по мере хода работ через каждые 7 футов. Одновременно ведутся и все другие работы, как плотничные, по установке крепей, кружал, подмостей, так и каменные работы по возведению стен, дабы дать возможность дальнейшему производству бурения. Буровая машина на особой тележке движется по путям и может быть во всякое время выведена наружу. Другие пути укладываются параллельно первым и предназначаются для передвижения небольших вагончиков с материалами, выбуренной породой и инструментами. Посредине между рельсами устраивается широкая канава, постоянно удлиняемая, для укладки железных труб проводящих сгущенный воздух, воду и светильный газ или электрические провода. При постройке туннеля через Сурамский перевал на Кавказе употреблены были гидравлические буровые машины Брандта, давшие блистательные результаты. В этих машинах стержень оканчивается коронкой со стальными зубьями. Стальная коронка изготовляется из трубчатой вязкой стали высшего качества. На коронке имелось 3 зуба, которыми очень успешно выбуривалась порода, и скважина очищалась водой, поступающей из цилиндров машины в трубчатый буровой стержень. Буры имели скорость от 4 до 5 оборотов в минуту. Глубина скважин достигала до 1 сажени, причем оказалось, что для пробуравливания одного погонного метра скважины нужно от 9 до 12 минут времени, когда бур проходить сланцеватую глину или песчаник. Обе системы горизонтального машинного бурения, как ударная, так и вращательная, совершенствуются одна перед другой и в настоящее время нельзя сказать, которой следует дать предпочтение. Ударная система находится в постоянном применении при постройке туннелей уже более 30 лет, а вращательная — более 15 лет, и для правильного суждения о преимуществе той или другой системы необходимо сопоставить их теоретические и практические стороны.

Система вращательного бурения имеет то преимущество, что машины этой системы, во-первых, работают беспрерывно, во-вторых, употребляют усилие на раздробление только одного кольца скважины, относительно малого объема, в-третьих, работают спокойно и, в-четвертых, допускают при бурении на 50% больший диаметр скважин, чем при ударной системе, а потому нужное количество скважин меньше; с практической же точки, недостаток этой системы состоит в том, что машина выбрасывает воду, которую необходимо затем отвести, и не доставляет никакой вентиляции, между тем как при ударной системе отлично вентилируется одновременно воздух в штольне. Это последнее преимущество ударной системы столь важно, как это подтвердилось на опыте при постройке Кохемского, Брондлейдского и Креберского туннелей, что можно машинами этой системы проникнуть вглубь до 900 саженей с каждой стороны, не нуждаясь в особой вентиляции, а потому в настоящее время большей частью при проведении длинных туннелей употребляются ударные буровые машины. Что касается до расхода силы, издержек на устройство и успеха работ, то таковые для обеих систем оказываются одинаковыми. Ввиду вышеизложенного еще местные обстоятельства могут влиять на выбор той или другой системы бурения. Итак, там, где имеется естественный напор воды, полезно пользоваться вращательными машинами, потому что такое даровое давление представляет большое сбережение. По мнению известного специалиста профессора Ржига, успех работ, при настоящем состоянии буровых машин (1887 г.), не менее 1,65 сажени при обыкновенном ходе работ и при усиленной работе 2,55 саженей ежедневного выдвигания скважины вперед. Успех работы в Сурамском туннеле превысил эту цифру и достиг небывалого результата 2,00 сажени единичного среднего успеха. Щитовые буровые машины тоже употребляются (см. Буровые машины) при сверлении туннелей в тех местах, где заставляет теснота места, например под улицами или когда боятся просачивания воды при проходе под дном реки. Машины этой системы особенно пригодны в грунтах мягких, глинистых. При надавливании машины домкратами или гидравлическими прессами глинистый грунт выжимается через отверстие щита и нагружается в вагончики, которыми и отвозится по рельсам к подъемной шахте. По мере продвижения машины, вставляются чугунные кольца, составляющие оболочку туннеля. Если бы встретился камень или скала, то следует их предварительно раздроблять особыми снарядами и далее вести работу щитовой машиной. Средний успех суточной работы 1,80 сажени, что можно считать весьма выгодным.

B) Ударное бурение производится долотами ручным и машинным способом. В настоящее время существует несколько систем этого рода бурения, а именно:

1) Обыкновенным долотом на стальных железных штангах. Это самая примитивная система и, несмотря на это, имеет и по сие время довольно большое применение при бурении на небольшую глубину, когда скважина малого диаметра, не более 3 дюймов. При благоприятных геологических условиях — этой системой доходили до 90 саженей глубины, причем очистка скважины производилась желонкой (см. Буровые инструменты). Опускание и поднимание штанг производится обыкновенною лебедкой, поднимающей груз до 250 пудов.

2) Долото, укрепленное на пустотелых штангах, с промывкой скважины водой. Эта система удобоприменима в скважинах небольшого диаметра и при нетвердых грунтах, так как при твердых каменистых породах вода не в состоянии подымать крупные куски камня на большую высоту. В глинистых же грунтах, а в особенности сыпучих и плывучих, этот способ бурения не имеет себе подобного по быстроте и чистоте работы; при этом надо иметь в виду, что для грунтов сыпучих и плывучих необходимы опускные трубы. Производство работы — очень простое. На нижнем конце штанги укреплено долото, а верхний конец соединен с буровым станком и насосом. Для соединения преимуществ бурения с промывкой скважины водой со свободнопадающим инструментом, инженер А. Фаук изобрел особого устройства автоматически действующий, свободнопадающий инструмент. Особенно практичной оказалась эта система в грунтах нетвердых или образующих частые обвалы. Таким инструментом можно, не вынимая его, бурить на 50 футов, а так как забой скважины остается постоянно чистым, то отсюда и видно, почему так велика успешность работы.

3) Долото, укрепленное на проволочном канате. Эта система бурения применена была с успехом Г. Кольбом в Баварии в начале семидесятых годов. Буровой инструмент составляют: долото, ударная штанга с направляющими корзинками и вертлюг. Особое устройство последнего с ударной штангой и составляет сущность этой системы, в которой можно заставить долото поворачиваться во время работы. При подъеме канат, натягиваясь, — раскручивается более или менее сообразно весу инструмента, и этим способом поворачивают долото; при падении же долота канат сразу освобождается от груза и вновь скручивается, а с ним вместе отворачивается и долото. Система эта, в не особенно твердых породах, превосходит предыдущие и со свободнопадающим инструментом, так как при этой системе грунт скорее разрыхляется и подъем инструмента, а также очистка скважины производятся быстрее.

4) Бурение на ножницах посредством каната или штанг. Эта система бурения составляет переход от бурения долотом на сплошных штангах к бурению со свободнопадающим инструментом. Ножницы (см. Буровые инструменты) одинаково хорошо действуют как на канатах, так и на деревянных штангах. Бурение этой системой имеет наибольшее применение в Америке: на канатах употребляется в Пенсильвании и носит название пенсильванского, а на деревянных штангах — канадского. Канатное бурение на ножницах употребляется в глубоких скважинах, более 100 сажен, так как на такой глубине вес штанг был бы уж очень велик. Этим способом бурения достигают глубины 300 саженей, причем производство самой работы весьма просто. Сначала опускают малое долото и пробуравливают им скважину в ½ сажени, вынимают его, очищают скважину и опускают долото больших размеров для расширения отверстия и т. д. Для придания лучшего направления ножницам, ширина их делается на 1 дюйм меньше диаметра скважины. Нижний конец каната посредством обоймицы скрепляется с верхней частью ножниц. Канат изготовляется из самой лучшей пряди, диаметром от 1½ до 2 дюймов. Подъем инструмента не превышает 3 футов, при 45 ударах в минуту. Очистка скважины делается желонкой. Пенсильванская система бурения применяется с большой выгодой там, где проходимые скважиной породы однообразного сложения на значительной глубине и не обсыпаются (в последнем случае опускаются железные трубы для предохранения скважин от обвала). Были примеры, что при удачном напластовании пород, — углублялись этой системой бурения на 800 футов в продолжение 20 дней; обыкновенно же пробуравливают от 10 до 15 футов в день — при условии, чтобы породы не были очень тверды и не образовывали обвалов. Система эта по своей простоте и дешевизне и при подходящих геологических условиях не имеет себе подобной. Для управления ею, при такой громадной производительности, нужны всего двое рабочих и паровой двигатель, без которого она, впрочем, не может вовсе применяться. Во всяком случае, нужно иметь сказанных 2-х рабочих весьма опытных в деле этого рода бурения, так как без навыка весьма трудно воспринимать точные ощущения посредством каната со столь значительной глубины, как 2000 футов, и управлять на основании этих ощущений ходом всей работы. Бурение на ножницах с деревянными штангами, или канадское, производится теми же инструментами, что и на канатах, кроме замены каната деревянными штангами. Этой системой пробуравливаются скважины большого диаметра и на очень значительную глубину; так, например, в Америке, около Сент-Луи, проведена буровая скважина на глубину 3800 футов. В этой системе легко могут быть применены ножницы, приспособленные для проведения воды в скважину, и тогда при не особенно твердых породах бурение может производиться с большой выгодой, так как не придется часто вынимать долото для очистки скважины.

5) Долото, укрепленное к свободнопадающему инструменту. Всякий свободно падающий инструмент производит при падении удар на породу в буровой скважине и сила этого удара находится в зависимости от массы ударного прибора и высоты его падения. Из физики известно, по закону Галилея, что пути, проходимые падающим телом, относятся как квадраты времен падения; следовательно, всякое свободно падающее тело проходит, например, в 2 секунды пространство в 4 раза большее, чем в 1 секунду. Поэтому для достижения наибольшей производительности свободнопадающего инструмента надо найти наибольшую высоту подъема и величину веса его. Первая не превосходит, в настоящее время, 4½ фута, а вторая 20 пудов. При этих данных бурение может производиться с успехом лишь тогда, когда имеются отличной выделки долота и другие ударные инструменты, независимо от диаметра скважины и степени твердости проходимых пород. В последнее время свободнопадающий инструмент начали применять ко всем буровым системам; а в особенности к канатной. Изобретение, сделанное в Кельне Guilieaume, состоящее в устройстве пустотелого проволочного каната, может создать самую совершенную систему бурения, если изобретение это на практике даст хорошие результаты. Эта система канатно-водяного бурения со свободнопадающим, автоматически действующим инструментом, представит самую совершенную из систем, какую только можно себе представить в настоящее время. При производстве работ подобного рода системой, кроме хороших инструментов, надо иметь и отличных рабочих. Свободнопадающий инструмент на сплошных штангах имеет большое применение в Европе, а у нас на Кавказе, в Баку, где употребляется инструмент Фабиана. В усовершенствованной системе этого рода требуется иметь три прибора: а) долото; б) расширитель (когда скважина укрепляется обсадными трубами), и в) свободнопадающий инструмент (см. Буровые инструменты). Бурение состоит в том, чтобы буровой инструмент поднять на требуемую высоту, которая бывает от 1 до 2 футов, и затем сбросить его. Бурение может производиться ручным и машинным способом. Из перечисленных ударных систем в Европе для глубоких скважин применяется единственно штанговая система со свободнопадающим инструментом, для различных диаметров и глубины, как оказавшаяся наиболее выгодной, и только в редких случаях применяют канатную. В Америке, где геологические напластования однообразны на весьма значительную глубину, самого большого успеха в работе достигают, употребляя канатное или на деревянных штангах с ножницами бурение. Относительно ударных буровых машин говорено уже подробно при описании бурения туннелей и горизонтальных штолен.

Литература: v. L. Serlo, "Bergbaukunde" (1873; здесь подробно описаны: способ Фовеля, свободнопадающие инструменты Цобеля, Кинда и др.); А. Лоренц, "Постройка тоннелей с применением бурильных машин" (перевод С. Вейсблата, 1883); А. Фаун, "Руководство к бурению скважин и т. д." (1887; подробно описаны системы ударного бурения); С. Войслав, "Исследование грунта и разведка полезных ископаемых, посредством ручного бурения" (1889); Г. Романовский, "О бурении Айбарского артезианского колодца" (1883); профессор Ржиг, "Подробное описание буровых машин" (в "Журнале Министерства Путей Сообщения", 1887 г.); там же, гг. 1847 и 1852; M. С. Кербедзь, "Постройка двух туннелей на Новороссийской ветви Владикавказской железной дороги" (1890); Tecklenburg, "Handbuch d. Tiefbohrkunde" (1889).